喷雾干燥机设计理念和注意事项 喷雾干燥机的未来发展将在深入研究干燥机性能和物料干燥特性,掌握对不同物料的^优操作条件下,开发和改进喷雾干燥机。另外,大型化、高强度、高经济性,以及改进对原料的适应性和产品质量,是喷雾干燥机发展的基本趋势。同时,喷雾干燥机的发展还要重视节能和能量综合利用,以及发展干燥器的自动控制技术、以保证^优操作条件的实现。
喷雾干燥机的离心雾化器要求在高速下平稳工作,因此在安装时应该确保塔体顶部安装雾化器的法兰面应保持水平保养时需要特别注意:
1、雾化器应检查润滑油高度是否在游标尺线的正常位置上。
2、喷雾干燥机开机后应注意油泵供油是否正常,发现油泵不供油时要立即停止进行更换,油温是否在范围之内。
3、在使用过程中如果发现有异声或是剧烈震动的情况应该立即停车检查原因直至正常后才能使用。
4、雾化器的转向是否正确。
喷雾干燥的基本过程就是将处理过滤除湿的空气,经过鼓风机送入到加热器中并加热到一百摄氏度以上,随后进入喷雾干燥室,同时将经处理浓缩的液态物料经泵送至安装在干燥室内的雾化装置雾化,雾化的物料与热空气接触,瞬时水分被蒸发,经充分干燥的物料沉降到干燥塔的底部,由出粉装置卸出并冷却,然后被收集成被包装而成产品。在干燥过程中被废气夹带的微粉再通过分离及除尘装置回收
喷雾干燥系统在工业上和食品的应用有多种形式,但其基本组成具备以下内容。
1.空气加热系统,包括空气过滤器、豉风机、空气加热器、热风分配器等。
2.雾化系统,包括原液贮存器、过滤器、供料装置、雾化器等。
3.干燥室,不同的雾化装置,主干燥室的设计形式不同。
4.产品收集系统,包括出粉器、贮粉系统、产品冷却装置、产品粒度筛分(分级)等装置。
5.废气排放及微粉回收系统,包括除尘装置、排风装置等。
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